320 з'єднувач

З’єднувач 320 — це з’єднувач алюмінієвого коаксіального кабелю для з’єднання алюмінієвого коаксіального кабелю 320 у системах радіочастотної передачі та кабельних мереж. Він використовує конструкцію з алюмінію та POM для забезпечення провідного з’єднання та електричної ізоляції, необхідних для зрощування кабелю.

Електричний контакт із низьким-опором:Опір центрального контакту менше або дорівнює 10 мОм, тоді як опір зовнішнього контакту менше або дорівнює 5 мОм, що допомагає мінімізувати втрати електроенергії в точках з’єднання.

Високий опір ізоляції:З’єднувач забезпечує опір ізоляції більше або дорівнює 1000 МОм для підтримки електричного розділення між струмопровідними компонентами.

DC–1000 МГц Діапазон частот:Роз’єм працює від постійного струму до 1000 МГц, охоплюючи вказаний діапазон частот для сумісних радіочастотних кабельних систем.

500+ Цикли спаровування:Роз’єм розрахований на щонайменше 500 циклів з’єднання, підтримуючи повторне під’єднання та від’єднання під час обслуговування та технічного обслуговування.

Налаштування доступне для замовлень, які потребують специфікацій продукту або ідентифікації поза стандартною конфігурацією.

Конфігурація продукту -Спеціальні розміри або конфігурації компонентів можна порівняти з кресленнями замовника та вимогами до кабелю.

Вимоги до матеріалів -Специфікації альтернативних матеріалів можна переглянути для конкретних вимог застосування.

Ідентифікація продукту -Номери деталей клієнта, коди моделей або інші необхідні позначки можна додати, де це можливо.

Упаковка OEM -Спеціальні етикетки-клієнта, кількість упаковки та інструкції щодо пакування можна організувати для оптових замовлень.

Технічний огляд -Креслення, зразки або специфікації кабелю можна надати для оцінки перед виробництвом.

Перевірка вхідного матеріалу:Алюмінієві та POM компоненти перевіряються на стан матеріалів, зовнішній вигляд і необхідні специфікації перед надходженням у виробництво.

Перевірка розмірів:Основні розміри та сполучаються поверхні перевіряються під час виробництва, щоб виявити відхилення у розмірах перед складанням.

Перевірка складання:Монтажники перевіряють положення та підгонку провідних та ізоляційних компонентів під час складання з’єднувача.

Електричні випробування:Готові з’єднувачі перевіряються на відповідні електричні характеристики, включаючи характеристики контакту та ізоляції.

Остаточна перевірка:Готові одиниці перевіряються на зовнішній вигляд, стан складання та ідентифікацію продукту перед пакуванням.

Підготовка кабелю -Підготуйте кінець кабелю відповідно до зазначених вимог до з’єднання перед складанням.

Вирівнювання компонентів -Правильно розташуйте кабель і роз’єм, перш ніж закріплювати з’єднання.

Захист підключення -Завершіть збірку згідно з застосовною процедурою встановлення, щоб зберегти належний контакт.

Після-перевірки встановлення -Огляньте готове з’єднання на предмет правильності складання, кріплення та видимих ​​пошкоджень.

Технічне обслуговування -Під час ремонту або заміни кабелю перевірте роз'єм і кінець кабелю перед повторним складанням або заміною компонента.

Індивідуальне пакування -Кожен роз’єм упаковується окремо для захисту виробу під час транспортування та транспортування.

Об’ємні коробки -Продукти упаковуються у внутрішню упаковку та експортні коробки відповідно до кількості замовлення та вимог до доставки.

Ідентифікація коробки -Модель, кількість, інформація про партію та транспортні позначки клієнта можуть бути включені на зовнішню коробку.

Експорт документів -Комерційні рахунки, пакувальні листи, сертифікати походження та інші необхідні документи можуть бути виготовлені відповідно до замовлення.

Планування доставки -Графіки виробництва та відвантаження підтверджуються відповідно до кількості замовлення та узгоджених вимог щодо доставки.